Suurin osa maapohjasta ei ole vahvistettu tai halkeaman leveyden säätelemiseksi tehdään vain nimellisraudoitustoimenpiteitä. Lattialaatan ylä- tai yläosaan sijoitetut raudoitustangot voivat rajoittaa satunnaista halkeaman leveyttä betonin kutistumisen, lämpötilajännityksen, perustusten painumisen, ulkoisten kuormien ja muiden ongelmien vuoksi. Tämän tyyppistä vahvistusta kutsutaan yleisesti kutistumis- ja lämpötilanparannuslaitteiksi.
Kutistuminen ja lämpötilan parantaminen eroavat rakenteellisesta vahvistamisesta. Betonilaatan pohjalle sijoitetaan yleensä rakenteellinen raudoitus lattialaatan kantokyvyn parantamiseksi. Suurin osa maaperän kantavista rakennelattioista on varustettu ylemmällä ja alemmalla vahvistuksella samanaikaisesti halkeaman leveyden hallinnassa ja kantokyvyn parantamisessa. Kaksikerroksisen raudoitusmenetelmän rakentamisen kannattavuudesta ja kustannuksista johtuen maaperän kantava rakennelattia ei ole yhtä yleinen kuin rakenteeton lattia.
Perusperiaate
Jos betonilaatta asetetaan laadukkaalle alustalle ja varmistaa hyvän tuen, matalakutistuvaa betonimateriaalia käytettäessä saumaväli on asetettu 4,5 m tai pienemmäksi ja asennettu oikein, raudoitusta ei yleensä tarvita. Yleisesti ottaen satunnaisilla tai ei-saumaisilla alueilla ei juuri esiinny halkeamia. Jos satunnaisia halkeamia esiintyy, halkeaman leveys tulee myös pitää pienenä pienen saumanvälin ja betonimateriaalin vähäisen kutistumisen vuoksi, jotta vältytään myöhemmiltä korjauksilta tai huolloilta.
Kun betonilaatat asetetaan huonolaatuisille alustalle, jossa on enemmän ongelmia, on olemassa epätasaisen tuen riski. Kun tavallinen tai erittäin kutistuva betonimateriaali tai saumaväli ylittää 4,5 m, on tarpeen ryhtyä raudoitustoimenpiteisiin halkeaman esiintymisen rajoittamiseksi. Kun halkeaman leveys kehittyy ja kasvaa noin 0,9 mm:iin, kiviaineksen lukituksen kuormansiirtovaikutus katoaa aiheuttaen pystysuuntaista siirtymähalkeilua tai betonilaatan "tuhoamista".
Kun tämä tapahtuu, halkeaman reunat paljastuvat ja räjäytys tapahtuu todennäköisesti; ja betonilaatta on alttiina pyörien tiivistymiselle, varsinkin kun kovapyöräiset korkean tason trukit murskataan. Puhallusilmiön alkaessa pinnan halkeaman leveys kasvaa ja halkeamaa pitkin olevan betonilaatan vauriot huononevat nopeasti.
Kutistumis- ja lämpötilanparannusmenetelmiä tarvitaan silloin, kun kutistusliitoksia ei sallita työmaalla eikä niitä asenneta. Joskus tätä menetelmää kutsutaan myös jatkuvaksi parantamiseksi tai saumattomaksi lattiaksi, ja lattiapaneelissa sallitaan suuri määrä lähellä olevia (90-180 cm) pieniä halkeamia.
Halkeamien hallintamenetelmä
Yleensä maapohjan halkeaman hallintaan on kaksi tapaa:
(1) halkeaman sijainnin säätäminen asentamalla kutistusliitos (halkeaman leveyttä ei voida ohjata),
(2) halkeaman leveyden säätäminen asentamalla vahvistuslaite (halkeaman asentoa ei voi ohjata).
Menetelmällä 1 voimme ohjata betonilaatan halkeiluasentoa; kutistesauman leveys tai saumassa oleva halkeama määräytyy suurelta osin liitosvälin ja betonin kutistumisen avulla. Saumavälin ja betonin kutistumisen kasvaessa myös sauman leveys kasvaa. Samoin kuin halkeama, jos sauman leveys on lähellä noin 0,9 mm, aggregaatin lukitsemisen ja siirtämisen tehokkuus kiviainesten välillä sekä saumojen välisen pystysuuntaisen siirtymän välttäminen heikkenee huomattavasti. Tämän vuoksi monet suunnittelijat käyttävät kuormitusta johtavia malleja, kuten voimansiirtotankoja, voimaa siirtäviä levyjä tai jatkuvuutta lisääviä laitteita kutistesauman asennossa varmistaakseen hyvän kuormansiirron ja rajoittaakseen saumojen välistä pystysuuntaista siirtymää.
Menetelmällä 2 sallimme betonilaatan satunnaisen halkeilun, mutta halkeaman leveyden säätelemiseksi vahvistetulla teräksellä tai hitsatulla verkolla. Yleensä tätä menetelmää ei käytetä kutistesauman asettamiseen. Halkeilu tapahtuu satunnaisesti muodostaen lukuisia lukuisia toisiinsa kietoutuneita pieniä halkeamia. Ulkonäkösyistä tämän tyyppisen halkeamantorjuntamenetelmän on oltava yhteydessä omistajaan etukäteen.
